A calidade da pasta está determinada principalmente pola súa morfoloxía e pureza da fibra.As propiedades destes dous aspectos están determinadas principalmente pola variedade de materias primas utilizadas, así como polo método de fabricación e a profundidade de procesamento.
En canto á morfoloxía das fibras, os principais factores son a lonxitude media das fibras, a relación entre o espesor da parede celular da fibra e o diámetro da luz celular e o contido de células híbridas non fibrosas e feixes de fibras na pasta.Xeralmente, a lonxitude media da fibra é grande, a relación entre o grosor da parede celular e o diámetro da célula é pequena e a pasta sen ou con poucas células híbridas non fibrosas e feixes de fibras ten unha boa forza de unión, deshidratación e propiedades de fabricación de papel, e pode producir máis fortes. papel.Pulpa de grao superior, como pulpa de madeira blanda de abeto, pulpa de algodón e liño, etc.
En canto á pureza da fibra, a polpa con alto contido de celulosa e baixo contido doutros compoñentes é xeralmente mellor.Este tipo de pasta ten alta durabilidade, forte forza de unión, alta brancura e bo illamento eléctrico e outras excelentes propiedades.
Os diferentes usos e calidades de papel teñen diferentes requisitos para a calidade da pasta.Non é necesario elixir a polpa coa mellor forma de fibra e a maior pureza da fibra.E a variedade máis barata.Comercialmente e na produción, varios indicadores de inspección da calidade da pasta adoitan formularse segundo os diferentes requisitos de uso, como o brillo da pasta, a gratuidade da auga, a fracción de tamizado, o contido de resina e cinzas, o contido de celulosa, a dureza (que representa o contido de lignina), a resistencia física da pasta. folla de pasta e outros indicadores que incidan no rendemento do produto acabado.Estes indicadores son en realidade reflexos específicos da morfoloxía da fibra da pasta e da súa pureza.Na produción de papel pódese seleccionar unha pasta axeitada ou ben dúas ou máis pastas de diferentes calidades nunha proporción adecuada.
Hora de publicación: 03-09-2022